Линия для производства подвесов прямых
 увеличить
|
добавлено:30.05.12 обновлено:15.07.15 |
Заказать → |
Детальное описание
Состав линии:
- Размотчик – устройство для установки бухты со штрипсой и ее размотки.
- Устройство контроля петли — накопитель штрипсы.
- Модуль рихтовки – штрипса перед обработкой предварительно калибруется для получения качественного конечного изделия.
- Шаговая подача – устройство подачи штрипсы в пресс.
- Пресс со штампом – для изготовления подвеса прямого.
- Пульт управления
| Габаритные размеры подвеса прямого, мм | 30х300 |
| Производительность, сек/шт | |
| — вырубка подвеса поперек штрипсы | 3 |
| — вырубка подвеса вдоль штрипсы | 4 |
| Параметры материала | |
| — исходный материал | штрипса стальная оцинкованная |
| — толщина, мм | 0,55...0,9 |
| — ширина, мм | 30 или 300 (в зависимости от штампа) |
| — макс. наружный диаметр бухты, мм | 1200 |
| — внутренний диаметр бухты, мм | 400...600 |
| — масса бухты, не более, кг | 2000 |
| Параметры пресса | |
| — усилие, тс | 60 |
| — габаритные размеры плита АхВ | 450х770 |
| — расстояние между колонками DxC, мм | 114х426 |
| — расстояние между верхней и нижней плитой, мм | 170 |
| — ход верхней плиты, мм | 12...15 |
| Привод | пневматический |
| Расход сжатого воздуха, л/цикл | 55 |
| Давление сжатого воздуха, атм | 6 |
| Установленная мощность, КВт | 3,5 |
| Подключение к сети электропитания | 380В, 50Гц |
| Габариты линии (LxBxH), мм | 7500х1500х1500 |
| Масса, кг | 2000 |
Конструктивные особенности:
- Линия полностью автоматизирована – от рабочих требуется только периодически устанавливать бухту с металлической лентой в разматывающее устройство.
- Нами разработан простой и технологичный комплект оснастки – выполняется разборной, что удешевляет и упрощает ее замену, в случае необходимости.
- Универсальность – конструкция линии позволяет устанавливать штампы для вырубки подвеса поперек или вдоль штрипсы.
- Возможность применения дешевого исходного материала (по цене металлолома) – линия разработана с учетом возможности применения в качестве исходного материала рулонной обрези (узкая штрипса — отход производства, остается после подрезки ленты в размер перед прокаткой профилей), что существенно удешевляет себестоимость конечного продукта.
- Силовые блоки обеспечивают щадящий режим работы технологической оснастки , т.к. оснащены пневматическим приводом: например, при возникновении усилия, превышающего усилие пневмопривода, устройство остановится и не сломает оснастку, что является яркой отличительной чертой, по сравнению с применением кривошипных и гидравлических прессов.
- Линия является технологически ”чистой” – при эксплуатации не требуется применения масел, низкий уровень шума.
- Экономичность энергозатрат – например, при работе кривошипного пресса, электродвигатель не отключается после выполнения рабочего хода и постоянно крутит маховик, потребляя при этом электроэнергию. При эксплуатации линии нашего производства, происходит следующее – компрессор создает давление в ресивере (накопителе сжатого воздуха) и при достижении необходимого для работы уровня давления, двигатель компрессора автоматически отключается и включается только после понижения давления до 4 атмосфер. Этот промежуток времени, подключенная к компрессору линия работает, используя накопленное в ресивере давление воздуха, не потребляя электроэнергию для работы пресса.
- Простое и надежное исполнение силовых блоков – обеспечивает многолетнюю эффективную работу без выполнения ремонтных мероприятий, не требуя при этом высококвалифицированного обслуживания при работе и настройке: ”подключил и работай”.
Комплект поставки:
- Линия для производства подвесов прямых – 1 шт.
- Штамп для вырубки подвеса поперек штрипсы – 1 шт.
- Технический паспорт – 1 шт.
По отдельному запросу:
- Штамп для вырубки подвеса вдоль штрипсы
- Изготовление линии с гидравлическим приводом